火灾报警系统对于在发生火灾时提供早期预警至关重要。它们有助于挽救生命和保护财产，同时也满足保险公司和政府部门的需求。火灾报警系统通常由几个相互关联的组件组成，例如烟雾探测器、热探测器、一氧化碳、手动呼叫点、发声器、警报器和蜂鸣器。火灾报警系统应提供即时信息，以防止火势蔓延并保护生命财产安全。为了获得最大程度的保护，印度尼西亚的一家鞋类制造商选择了一种新的火灾报警系统来监控 13 个生产地点，这些生产地点分布在 160 公顷的土地上。尽管该公司拥有现有的火灾报警系统，但无法对其进行远程监控。新系统必须能够从中央控制室进行监控。它需要能够连接到现有的烟雾探测器和手动呼叫点。信息应该很容易收集并传递到监控和数据采集 (SCADA) 系统。此外，该系统应具有多种功能，例如警报管理、自动报告、无需额外成本即可连接到多台客户端计算机，以及 24/7 无故障运行。该公司还需要一个可以在不改变现有火灾报警系统架构的情况下实施的系统。

在任何时候，这家纺织公司的制造工厂都有多达 2,000 辆纺织车在使用。这些推车从一个房间推到另一个房间，运送材料或半成品。以前，每辆购物车都附有一张带有手写描述的纸。这种传统的加工方法使产品跟踪变得极其困难。此外，确保每一车材料或半成品到达正确的加工工作站也是一个问题。因此，该公司需要一种智能解决方案来跟踪其工厂的资产。他们还需要一种解决方案来帮助他们收集过程数据，从而提高制造效率。

最近，由于校园建筑和学生数量的增加，台湾一所大学的用电量急剧增加。为了分析 52 座建筑物的功耗并提高其电源效率，该大学希望利用基于 Web 的硬件和软件构建一个电源管理系统。考虑到这些目标，他们联系了研华，帮助他们开发系统并为他们提供在未来几年节省能源的方法。

种植兰花是台湾最成功的精准农业形式，也是出口最多的花卉。兰花生长开花需要特定的温度和湿度条件，开花时间可能不符合市场需求，生产过剩时价格暴跌。因此，一些养殖户开始引进自动化温室控制系统进行养殖和催肥，不仅提高了品质，而且有效控制了产期和产量，保证了收益。 2012年，一位兰花农在台湾台南建造了一座约200坪（约661平方米）的强制温室。系统集成商采用研华APAX-5000系列可编程自动化控制器搭建控制平台，配合研华WebAccess HMI/SCADA软件，实现云端监控。兰花田的工作人员可以通过智能手机、iPad等手持设备随时监控重要数据，掌握生长开花情况。系统需求：以往台湾兰花温室环境控制系统大多采用PLC（Programmable Logic Controller），可扩展性和控制性较差，无法从云端连接互联网进行监控。对于高级数据库分析和联网能力，必须采用PC平台。因此，兼具PLC编程能力和PC功能的PAC Systems（可编程自动化控制器）是一个更好的选择。兰花温室的环境控制开关设备，如风扇、遮阳网、冷却/热泵、液体流量控制、水-由电控器控制面板控制，由电机驱动，将温室温度、湿度等环境条件调节至设定参数。

世界面临的最困难的问题之一是建筑物的节能。然而，要找到一种经济有效的解决方案来减少建筑物的能源使用并不容易。一种节能解决方案是实施智能楼宇自动化系统 (BAS)，该系统可根据其时间表进行控制。在印度尼西亚，一所拥有 5 层楼和 22 间教室的大型大学希望节省能源使用量。

钢的应用范围非常广泛，是一种重要的材料，已发展成为工程界应用最广泛的合金。由于提供高质量对于钢铁厂来说绝对是至关重要的，因此确保最大的生产力和最优质的生产是钢铁行业竞争力的关键。此外，钢厂的工作条件不适合工人长时间呆在里面，所以制造商通常采用各种机器来完成钢铁生产过程。然而，这些机器的精度往往被高估，缺乏灵活性也使主管无法调整操作程序。亚洲某知名钢厂计划改进其熔炉的分布式控制系统（DCS），并解决精度不足的问题。然而，大多数国际知名设备供应商无法提供令人满意的解决方案和本地维护，因为该项目需要新技术来更准确地控制设备运行。通过实施研华的自动化监控解决方案，钢厂不仅可以改进制造流程，还可以允许用户在现有系统中添加附加功能，以确保运营高效运行。

随着技术的进步，纺织制造已经从劳动密集型产业转变为部分或完全自动化的产业。自动化在纺织生产的所有环节都非常重要——从纺纱到印花，纺织机械制造商不断寻找新技术，自动化流程将提高他们机器的生产力。色浆调配机是印染工艺中必不可少的组成部分。该系统具有自动计算机控制和数据库管理的优势，可显着提高点胶精度、工作效率和生产质量，同时降低材料消耗。

中国宇通客车集团是一家大型制造企业。企业规模和销售业绩连续位居全国客车行业首位，客车产品远销一百多个国家和地区。为改进制造流程，进行透明的生产控制，公司计划将现有的制造车间升级为先进高效的工厂。除了使用MES作为生产管理系统外，还需要采用平板电脑作为HMI，并在制造现场建立网络通信。出于稳定性考虑，该公司IT部门排除了商用计算机，决定选择具有高性能和低故障率优势的工业产品。工厂环境复杂而恶劣，因此该项目需要为不同的机器用途提供不同类型的坚固耐用的平板电脑，提供有线和无线网络设备来创建完整的通信链路，以及相关的模块来获取外围数据。因此，为确保这种稳定性，系统集成商使用了网络覆盖范围更广、功率输出更高的工业级无线设备。

如果没有计算机的帮助，计算烟草厂的产量既麻烦又容易出错。基于 PC 的监控系统自动收集生产数据并保存记录，可以极大地改善工厂物流管理和机械维护。结合网络通信的使用，可以开发制造执行系统（MES）来改善工厂的整体管理。我们的客户是中国的品牌烟草生产商。当他们来到研华时，他们的生产线已经通过部署可编程逻辑控制器 (PLC) 实现了自动化。然而，他们仍然依靠人工来计算香烟和其他材料的数量，并且他们的工程师不得不手动检查和记录存储在 PLC 中的数据日志，以便进行分析以进行维修和维护。而研华的基于 PC 的监控机器安装在制造机器旁边，相关数据显示在触摸屏上并传输到控制中心，有助于减少错误并提高管理效率。

几十年来，自动导引车 (AGV) 在许多行业中得到广泛应用，一直在工厂车间内飞驰。由于传感器、无线网络和自动控制技术等技术不断发展，它们的引导方法和物理尺寸不断发展，现在小型轻型无轨 AGV 正在推出。一家美国 AGV 系统集成商 (SI) 正在为汽车装配厂的材料处理系统设计激光制导车辆 (LGV)。由于工厂现有的 AGV 系统使用昂贵的基于 PLC 的控制系统，没有足够的功能来满足新的控制要求，公司决定升级并转向基于 PC 的紧凑型 PAC 控制系统，非常适合新的紧凑型车辆设计，能够与上层管理系统集成，使用一个软件应用程序代替原来的两个软件应用程序。

对于在大城市生活和工作的人来说，种植自己的水果和蔬菜是一个往往难以实现的梦想。但是租一个温室怎么样，可以通过网页远程播种、喷水和施肥，然后通过 IP 摄像机的流式视频观看农作物的生长情况，而您偶尔会在在周末或节假日收获和烹饪蔬菜？一群年轻的台湾企业家正在做自己的事情，并通过建立温室地块出租来实现其他人的梦想。利用 ADAM-6200 系列以太网 I/O 系列和 WebAccess 8.0 HMI/SCADA 软件提供的最新研华技术和功能，他们创建了温室自动化和远程监控解决方案，客户可以通过该解决方案控制和监控环境。计算机、智能手机或其他基于网络的设备上的实时虚拟仪表板。

随着光伏电站的不断增加，集中管理和信息集成成为棘手的问题。企业光伏系统主要为自己的需求供电，并可能将多余的电力出售给电力公司，而光伏（PV）发电厂则专门收集太阳能，然后将能量输入电网。为了传输光伏系统的数据，可以使用有线或无线网络。然而，无线网络具有灵活性的优势，是那些想要快速部署的人的最佳选择。考虑到覆盖更广、传输距离更远的要求，现有的光纤网络存在成本高、布线复杂、建设周期长等缺点，可能还需要挖墙、钻孔、埋线，甚至破坏原有的建筑结构。经评估，巨力集团决定采用易于安装、易于扩展的无线网络系统，以尽早完成该项目。

通过能源管理解决方案节约能源在现代办公建筑领域受到了广泛关注。具体问题针对的是平均每月能源成本和能源消耗。同时，管理者需要有足够的关于他们设施状态的信息来规划节能。出于这些原因，新办公楼通常嵌入先进的技术节能功能，以监控其电力和水资源，以检测建筑物管道和设施使用中的泄漏，以降低能源成本并提供舒适的办公环境。

提高基础设施效率为研华飞行信息显示系统 (FIDS) 中使用的远程管理技术、快速配置和优化使用所有计算资源提供坚实的基础。降低运营成本使客户能够减少发现、修复和保护其网络计算资产的时间和人力成本。

一家医疗产品公司需要在四个制造工厂安装 230 台瘦客户端 PC。瘦客户端已在办公室使用多年，但它们在工厂车间的引入速度很慢。瘦客户端网络由安全的空调房间内的管理计算机和备用 UPS 组成，而在工厂车间有许多简单的计算机用于连接到管理计算机，因此无需安装每个客户端上的单独操作系统和应用程序，同时也确保只有一个故障点。该公司正在寻找一种维护成本最低、部署时间最短的网络架构。为了满足所有这些需求，这些站点中的每一个都将在工厂车间安装大约 50 个瘦客户端，然后将这些客户端连接到位于站点其他位置的中央服务器。对于软件更新、安全补丁和允许在瘦客户端上运行的应用程序的规则，这仅留下一个维护点。

工业 4.0 正在改变制造业的运作方式。越来越多的制造商正在利用机器人和自动化系统等先进技术来提高生产力和效率。因此，人机界面 (HMI) 在人机数字连接中的作用变得越来越重要。但是，使用错误的 HMI 会延长开发时间并增加实施成本。

在 1970 年代的能源危机期间，建筑行业发生了翻天覆地的变化，因为它更加关注节约能源的理念，并引入了建筑管理系统 (BMS) 和楼宇自动化系统 (BAS) 的术语。近年来，持续上涨的能源价格和减碳问题也进一步刺激了BMS的开发和部署。然而，早期的系统体积庞大、用户不友好、不可靠且非常昂贵。随着计算机化的到来，BMS模拟信号数字化，可以远距离通信，也便于楼宇管理过程，这些问题变得越来越少。由于管理功能多、专业知识广，现代BMS相当复杂.成功的楼宇管理不仅需要链接到大量设备，还需要考虑软件对预期应用的适用性。 BMS 配备基于 Web 浏览器的人机界面 (HMI) 和监控和数据采集 (SCADA) 软件包，提供高度电子精度的自动化、集中和无人值守管理，可以全面控制建筑物的机械设备。和电气设备，从而有效地监控能源消耗，从而提供一个舒适、安全和有保障的环境。物业管理面临着各种复杂的挑战，降低运营成本对业主来说变得越来越重要。因此，越来越多的新建和改装建筑被设计为使用更少的能源并专注于建筑的性能。一家系统集成商正在帮助一家建筑商为其在亚洲创意园区的最新建设项目实施先进的 BMS。该建筑楼高14层，地下四层，占地面积近十万平方米，包含商场、酒店客房层和办公层三个截然不同的板块。为了提供最佳的能源管理，该 BMS 需要能够监控各种设施，包括空调、电力系统、管道系统、消防系统、通风、电梯、照明、花园浇水等。同时，在一个主控室使用一个具有足够数量节点的系统来管理三个不同的地方是一个关键要求，但每个地方都必须有自己的专用系统，并且可以独立控制而不会相互干扰，以节省实施成本.由于需要监控多个区域，因此会有数万个检测点，新系统还需要提供远程控制功能，以便楼宇管理人员或巡逻人员可以实时查看各种设施的状态并进行处理使用手持或移动设备的问题。

British American Tobacco (BAT) 是一家生产和销售香烟、烟草和其他尼古丁产品的英国跨国公司，它需要一种工厂解决方案来自动化其产品控制流程。从烟草和卷烟纸的运输到放置在卷烟机上再到包装输送机，该过程需要显着自动化，以显着满足最终产品的质量控制目标。他们还需要支持传统设备的持续使用，例如可追溯到 90 年代的继电器控制卷烟机和 AMK 伺服驱动系统，以维持每分钟 8000 到 16000 支的生产水平。简而言之，如果在每个生产阶段都没有改进和精确的质量措施，这是不可能实现的生产目标。此外，标签要求意味着必须为 BAT 融入灵活性，以满足不断变化的监管准则。

由于电费不断上涨，便利店的账单不断增加，不幸的是，便利店很难提高价格来保持相同的利润率。可变的管理费用难以预算并且让会计师头疼，因此泰国的一家连锁便利店决定通过在其商店安装太阳能电池板来弥补这种平衡并让自己负责发电。我们的客户希望将他们的能源成本至少降低 10%，并且在他们的商店位置安装了太阳能电池板，他们需要能够将电力输送到需要的地方和需要的时间。由于商店 24 小时营业，而其中大约有 12 小时是晴天，因此对照明和制冷装置的配电进行有效管理至关重要。

随着市场对食品安全的需求越来越大，可追溯性越来越受到食品饮料行业以及包装行业的重视。世界领先的饮料容器供应商之一需要一个系统来识别喷墨打印标签上的条形码和字母数字字符，其运行速度为 7 个单位，准确度至少为 99.9%。由于工厂里的工程师很少，客户希望为技术背景较低的工人实施一个可靠的系统，该系统具有易于使用的 GUI。

这家 LED 模块键合机制造商正在开发大型视觉机器，该机器在一台机器中包含 17 台工业 PC (IPC)。他们一直在测试多个 IPC 品牌，以确定可以提高机器稳定性的理想品牌。鉴于每台机器中的 IPC 数量，拥有紧凑型 IPC 是他们项目的主要优先事项。

Smasoft Technology Co., Ltd.是一家开发工业自动化软件并提供AI应用解决方案的系统集成商。其自主研发的AINavi-AOI-Seq自动化软件平台和AINavi-AOI-Semicon AI缺陷检测工具已被半导体和电子行业所喜爱和采用。最近，该公司受一家制造极紫外光 (EUV) 吊舱检测机的半导体设备制造商的委托，以实现缺陷 AI 检测功能。 EUV pod 检测机内置 AOI 软件，但只能发现有缺陷的产品，不能确定制造过程中的问题原因。为了让产品更实用，这家半导体设备制造商决定升级其 EUV pod 检查机，使其具有 AI 功能。根据客户要求，Smasoft 的 AI 解决方案必须在两分钟内完成对单个 pod 的 380 张图像的分析，并同时检查不同的材料。因此，需要多组 AI 模型（算法）进行解释。此外，由于该解决方案需要安装在机器下半部分的机柜中，由于空间有限，硬件的尺寸和配置不得不受到限制。为此，Smasoft 会实现两套软件，AINavi-AOI-Seq 和 AINavi-AOI-Semicon，通过 AI 区分缺陷的类型和位置，然后通过阈值筛选对缺陷进行分类。此外，结果将被导出到测试报告中，以便于识别问题的根源。为了满足这些软件需求，Smasoft 需要购买计算性能强、运行稳定的硬件解决方案。该解决方案需要尺寸紧凑且配置灵活，以克服物理空间限制。

工业 4.0 正在逐步成为现实，制造商正积极利用信息技术 (IT) 和运营技术 (OT) 将其生产过程转变为智能制造系统。工业4.0的主要理念是实现从生产线到管理层的透明纵向和横向整合，从而提高生产力和效率。换句话说，整个生产过程中可用的资源必须数字化和网络化，以便它们可见且完全可用。

对于这个项目，NWC 与一家为住宅、商业和工业客户生产和销售电力的客户合作。在 700 x 700 米的场地中监测 88,000 块发电能力为 28 兆瓦/小时的太阳能电池板所产生的电量的要求对客户提出了挑战。最初的想法是一个 13 公里的有线光网络；超过 10 亿日元的成本将这种方法定义为昂贵且不切实际。因此，客户需要一个无线网关解决方案来在站点和监控中心之间进行通信。该项目的重点是设计满足以下条件的太阳能监控系统：成本效益耐用性无线通信灵活的数据采集（IO 和 PLC）

该项目涉及为 Daikin India（Daikin Industries Ltd. 的子公司和印度领先的 HVAC 解决方案提供商）构思智能监控和管理解决方案。更具体地说，大金印度为住宅、商业和工业建筑生产各种节能空调系统。为了优化其工厂的能源效率和生产力，Daikin India 希望实施设备监控和数据收集解决方案。但是，由于 HVAC 子装配线具有大量可编程逻辑控制器 (PLC)，因此可用的安装空间和网络能力有限。因此，该公司需要一种紧凑而通用的解决方案来获取和可视化生产数据，而无需高昂的网络/基础设施成本。此外，为了促进设备监控和运营优化，大金印度需要一个具有以下功能/规格的系统：支持HVAC子装配线的智能实时监控实现设备数据的无缝采集和可视化最小化和简化数据传输可配置的 PLC I/O 数据采集灵活性可靠的工业级硬件

Sunforce 被要求为微型生物质发电厂开发一个监控系统，以减少人工费用和设备故障率，同时增加发电量。他们还希望执行调度和级联控制，以创建标准操作程序，以实现远程监控和实时管理。未来，他们会将人工智能与逐渐积累的运营数据相结合，进行智能监控。