E.ON 的工厂每年运行 4000 多个小时，现在盈利运行时间不到 1000 多个小时。 E.ON 需要一个快速、可靠和低成本的循环工厂。

American Eagle Outfitters (AEO) 正在建设一个新的配送中心。 AEO 设施管理团队决定寻找可以节省能源和维护成本的照明布局替代方案。 AEO 需要一名全职维护人员来更换烧坏的荧光灯管。

一家领先的石油和天然气公司以及 GE 最值得信赖和创新的合作伙伴之一，无法整合独立的设备问题检测能力。由于维护计划问题和过时的软件系统导致计划外停机，该公司正在亏损。他们认为，精心设计的 IT 资产组合将产生比他们更强大的洞察力，使他们能够使用实时洞察力和预测分析从陆上设施监控海上设备。

由于 TransCanada 的 GE 涡轮机在其 Ravenswood 和 Alberta 地区的使用寿命接近尾声，他们需要更清洁、更可行的解决方案来满足其选区不断增长的电力需求，Ravenswood 地区为纽约市 20% 以上的地区提供服务。

减少生产损失2013 年，公司确定需要对其酸硝酸装置进行维护和运营，以减少生产损失并提高年产量。 Vale 注意到 2011 年至 2012 年硝酸生产存在缺口，并发现三台设备造成了主要损失，包括两台弱酸冷凝器和一台压缩机排气冷却器。冷凝器的损失是由于厚度损失、备用冷凝器缺乏可用性和壳裂。由于 15 个月的产量损失超过 14,000 吨，淡水河谷的目标是到 2015 年 8 月将年度损失减少 10,000 吨。

Gerdau 希望减少他们的年度维护支出，同时提高生产力，从而提高制造业务的利润率。